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時(shí)間:2014-06-30 10:02:10
作者:世邦機(jī)器
粉煤灰膏體泵送充填工藝及設(shè)備
膏體充填是指具有良好穩(wěn)定性、流動(dòng)性的膏狀充填料在重力或泵壓作用下以柱塞流的形態(tài)輸送的充填作業(yè)過程。
膏體泵送充填工藝上進(jìn)紀(jì)80年代初問世于德國格隆德鉛鋅礦,因具有許多優(yōu)點(diǎn)很快被圈內(nèi)外專家、學(xué)者所重視,積極開展大量的膏體充填料流變性能的試驗(yàn)研究工作,并將這一新工藝在一些礦山推廣應(yīng)片。
膏體充填是指將多種充填材料與水配制成具有良好穩(wěn)定性、流動(dòng)性和叮塑性的料漿,在蓖力或泵壓作用下以結(jié)構(gòu)流形式輸送到采窄Ⅸ的充填過群。膏體充填的實(shí)質(zhì)在于膏體材料的膠質(zhì)性及保水性。粉煤灰加工設(shè)備很多,比如粉煤灰分選機(jī)、粉煤灰粉碎機(jī)。一方面,這種膠質(zhì)特性使膏體通過鉆孔或管道輸送時(shí)不存在臨界流速,同時(shí)允許膏體在鋝道中滯留一段時(shí)問;另一一方面,材料的膠質(zhì)粒子可使所有的水分子都保科在。膏體充填分為二類:全尾砂(粉煤灰)膏體充填和粗集料。
特點(diǎn):
1.實(shí)現(xiàn)了高濃度管道輸送。 一般膏體充填材料質(zhì)量濃度>75%,|I I請(qǐng)理想濃度達(dá)劍88%。,而普通水砂充填材料濃度低于65%。尤水泥膏體充填料甚至可長停留于管道系統(tǒng)中;泵送允填還呵利用泵壓密實(shí)充填接頂。
2.根據(jù)膏體粒級(jí)組成要求,可實(shí)現(xiàn)全尾砂充填。令尾砂膠結(jié)充填的尾砂利用率達(dá)到95%以上,能非常大限度地利用礦排放的尾砂,即可解決許多礦山充填料小足的問題,有效地避免環(huán)境污染,大大減少尾礦庫筑壩費(fèi)用,顯著降低充填成本。舊時(shí),還可充分利用礦山生產(chǎn)廢料及其他工業(yè)生產(chǎn)廢料,能實(shí)現(xiàn)充填料來源的多樣化,有利于環(huán)境保護(hù)。
3.可實(shí)現(xiàn)粗集料的膏體膠結(jié)充填。由于充填膏體流動(dòng)狀態(tài)為柱塞結(jié)構(gòu)流,膏體充填料漿在管道中基本是整體平推運(yùn)動(dòng),膏體中的固體顆粒一般不發(fā)生沉淀,層問也不出現(xiàn)交流,所以充填膏體中可摻加大粒徑的粗集料,非常大顆粒料粒徑達(dá)到25mm。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
此外,美國用粉煤灰作礦井回灌工程已有20多年歷史。一般每10〜15m設(shè)一灌漿孔,將純粉煤灰灌入,回填后強(qiáng)度可達(dá)0.7t/m2,20a未發(fā)現(xiàn)沉陷現(xiàn)象。礦井回灌用粉煤灰量很大,1985年一年即用去粉煤灰渣102萬t。
我們曾自原狀粉煤灰中分離出多孔碳粒、多孔玻璃體、高鐵玻璃珠及低鐵玻璃珠,并系統(tǒng)地研究了這些顆粒成分的化學(xué)組成、礦物組成、物理性能、化學(xué)活性及其強(qiáng)度貢獻(xiàn)。
氯離子侵蝕往往與混凝土碳化同時(shí)進(jìn)行,可是氯離子的遷移比碳化要快。有時(shí)鋼筋保護(hù)層尚未完全被碳化,而氯離子侵蝕早已達(dá)到鋼筋的表面。
國家發(fā)展與改革委確定利用中央預(yù)算內(nèi)投資扶持粉煤灰等大宗固體廢棄物綜合利用項(xiàng)目,扶持額度為總投資的6%~8%。
HVFAC的配合比與一般摻量的粉煤灰混凝土配合比設(shè)計(jì)相似,但又有其自身的特點(diǎn):作為近十幾年國外剛發(fā)展形成的一種粉煤灰特色混凝土,其配合比設(shè)計(jì)一般不再采用與基準(zhǔn)混凝土相比較的“改良對(duì)比法”,而是采用將粉煤灰作為混凝土中的一個(gè)獨(dú)立變量而建立的“直接設(shè)計(jì)法”。
混凝土碳化作用,降低水泥漿體膠孔溶液的堿度,當(dāng)混凝土中pH值即氫離子指數(shù)降低到一定程度后,鋼筋鈍化膜失去了存在的條件,也就失去了抵抗銹蝕的屏障。
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