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摻粉煤灰混凝土的長(zhǎng)期性能

時(shí)間:2014-05-14 10:52:31

作者:世邦機(jī)器

在影響混凝土性能的諸多因素中,膠凝材料是很關(guān)鍵的因素。在中熱硅酸鹽水泥中摻粉煤灰,膠凝材料是二元體系,熟料和粉煤灰(不計(jì)石膏)相結(jié)合產(chǎn)生膠凝作用;在低熱礦渣硅酸鹽水泥中摻粉煤灰,膠凝材料是三元體系,熟料、礦揸和粉煤灰(也不計(jì)石膏)三者相結(jié)合產(chǎn)生膠凝作用。粉煤灰磨機(jī)是粉煤灰粉磨設(shè)備的一種。礦渣和粉煤灰的活性不一樣,粉煤灰摻量不同,二元體系或三元體系膠凝材料中各成分的組合比例也相應(yīng)不同,膠凝材料的性質(zhì)當(dāng)然不相同,但不管是礦渣還是粉煤灰,都要依靠氫氧化鈣激發(fā)才能起膠凝作用。為了保證混凝土有好的耐久性,需要保持膠凝材料結(jié)石長(zhǎng)期穩(wěn)定,而穩(wěn)定的基礎(chǔ)和標(biāo)志則是有沒(méi)有足夠的氫氧化鈣。因此有人提出,為了保持結(jié)石的穩(wěn)定,膠凝材料中CaO的摩爾數(shù)(克分子數(shù))起碼要等于(卓越是大于)SiO2、A12O3和Fe2O3三者的摩爾數(shù)之和,否則混凝土就會(huì)因膠凝材料結(jié)石“缺鈣”(或稱(chēng)“貧鈣”)而不能耐久。根據(jù)這樣的意見(jiàn)進(jìn)行計(jì)算,則葛洲壩水泥廠的中熱硅酸鹽水泥較多只能摻35%“低鈣灰”;低熱硅酸鹽礦渣水泥較多只能摻20%“低鈣灰”。持這樣意見(jiàn)的人雖然只是少數(shù),但在水工混凝土行業(yè)中曾經(jīng)產(chǎn)生過(guò)一定的影響,所以在此略為討論。為什么上面提出粉煤灰在水泥中的非常大允許摻量和根據(jù)摩爾數(shù)計(jì)算提出的理想允許摻量相差甚遠(yuǎn)呢?首先,上面提出的粉煤灰在不同品種水泥中的非常大允許摻量是通過(guò)試驗(yàn)得出的結(jié)論,而摩爾數(shù)平衡則完全以化學(xué)計(jì)算的結(jié)果為依據(jù),而且建立在兩個(gè)假設(shè)的基礎(chǔ)上:一是假設(shè)摻粉煤灰的膠凝材料水化時(shí),每個(gè)SiO2、A12O3、Fe2O3分子都較少和一個(gè)CaO分子化合;二是假設(shè)摻粉煤灰的膠凝材料水化時(shí),各組分全部發(fā)生反應(yīng),而且反應(yīng)完全。

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其它資訊推薦

粉煤灰噴射水泥的特點(diǎn)

這種水泥不僅在常溫下具有較高的小時(shí)強(qiáng)度,而且在低溫條件下,也同樣能發(fā)揮較高的小時(shí)強(qiáng)度。噴射水泥的這種特性,使它能適應(yīng)于冬季緊急搶修和低溫工程。

粉煤灰對(duì)硬化混凝土耐性的影響

粉煤灰的作用還應(yīng)包括粉煤灰降低混凝土內(nèi)部水化熱引起的溫升,緩解堿DD集料反應(yīng)的激化。較近的研究證明,即使有些試驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)范的集料,在實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)在若干年后還會(huì)出現(xiàn)堿DD集料反應(yīng)脹裂現(xiàn)象。

粉煤灰的化學(xué)組成

粉煤灰的主要成分為氧化硅、氧化鋁及氧化鐵,其總量約古粉煤灰的85%左右。氧化鈣含量普遍較低,基本上都無(wú)自硬.性;氧化硫及氧化鎂的含量亦較低,都未超過(guò)有關(guān)粉煤灰的標(biāo)準(zhǔn)。燒失量的波動(dòng)范圍較大,平均值亦偏高;這可能與我國(guó)鍋爐容量總體上偏小,燃燒不太完全有關(guān)。

磨細(xì)粉煤灰的質(zhì)量

―般地說(shuō),粉煤灰細(xì)度與煤粉細(xì)度、鍋爐容量、運(yùn)行負(fù)荷以及收塵設(shè)備有關(guān)。目前我國(guó)電廠排放干灰大部分為一電場(chǎng)灰,細(xì)度偏大。

粉煤灰砌筑水泥及砂漿

該水泥適用于工業(yè)與民用建筑的砌筑砂漿和內(nèi)墻抹灰砂漿。該水泥原料中,活性混合材料或具有水硬性的工業(yè)廢料中,如采用粉煤灰,需要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1596―1991《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》的要求。

粉煤灰蒸壓加氣混凝土的原材料及配方

如果水泥和石灰混合使用,且以石灰為主時(shí),水泥主要起調(diào)節(jié)料漿稠度、黏度和可塑性、加速坯體硬化、促進(jìn)蒸養(yǎng)過(guò)程水熱反應(yīng)等作用,此時(shí),除可使用硅酸鹽水泥外,也可采用強(qiáng)度等級(jí)較低、熟料中c,s含量較低、c:s含量較高的水泥。

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