袋式除塵器在粉煤灰中的應用

袋式除塵器屬于織物過濾器類，是利用棉、毛或人造纖維.(化學與玻璃纖維)等加工制成濾袋進行過濾除塵的。

1.原理和結構：塵通過濾布時，產生篩濾、碰撞、攔截、擴散、靜電和重力沉降等作用，粗塵粒首先被阻留，并在網孔之間產生“架橋現(xiàn)象，形成粉塵初層。之后形成粉塵過濾層，相應地，過濾效率和阻力都增大了。當阻力達一定程度時，需清除積存的灰塵。經過一段周期性的過濾和清灰，剩余的積灰趨于穩(wěn)定，可保持比較高的除塵效率。

不同結構的袋式過濾器的主要區(qū)別是過濾元件的形狀和清灰方法。濾袋有圓筒形和扁袋形之分;進氣方式有外濾式、內濾式和下進氣、上進氣之分;清灰方式有機械振動、逆氣流反吹、氣環(huán)反吹、脈沖噴吹等類型。

2、性能

(1)除塵效率。袋式除塵器的除塵效率一般可達99%，其影響因素主要有以下幾個方面：

1)濾布的積塵狀態(tài)。清潔濾料的除塵效率低，積塵后的效率提高，振打清灰后效率有所降低。

2)濾料結構。起絨的布比不起絨的濾料濾塵效率高。

3)過濾速度。一般隨著過濾速度的增大，除塵效率降低。綜合考慮技術、經濟等因素，對低氣布比袋式除塵器(如逆氣流清灰式的)，過濾速度以不超過0.5m/min為宜;對高氣布比袋式除塵器(如脈沖清灰式的)，一般為1.2〜1.5m/min。

(2)壓力損失。對于織物過濾器的壓力損失，考慮到除塵效率、設備費、運行費、織物使用壽命等因素，一般選取1.0～2.0kPa。

(3)適應性。除塵效率不受煤質化學成分變化的影響，可適應各煤種。

袋式除塵器的除塵效率高，設備結構簡單，投資比電除塵器的低。另外，粉煤灰磨機除塵器收集的是干狀灰，有利于灰的綜合利用且無廢水處理問題，因此近年來在鍋爐除塵上有所應用，特別是在高比電阻粉塵除塵和易爆的含塵氣體凈化方面，其優(yōu)點更為明顯。近年來，國外在煙氣脫硫系統(tǒng)上采用袋式除塵器，可以藉此進一步提高脫硫效率，展示了其較好的發(fā)展前景。袋式除塵器的缺點是過濾速度低，過濾面積大，設備龐大。同時，由于目前國產濾袋易損，檢修和維護濾袋的工作量較大，勞動條件也較差，因而限制了其推廣和使用。

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