歡迎來到世邦工業(yè)科技集團(tuán)股份有限公司官方網(wǎng)站!詳情請致電400-696-1899 021-58386699 !
歡迎來到世邦工業(yè)科技集團(tuán)股份有限公司官方網(wǎng)站!
時(shí)間:2014-05-28 10:13:59
作者:世邦機(jī)器
實(shí)驗(yàn)結(jié)果和討論
固硫效率隨鈣硫比值的增加而提高,但固硫效率增加的幅度逐漸降低,使固硫劑的利用率逐漸降低。對于每一種赤泥固硫劑,都存在一個(gè)合適的添加量范圍,在這個(gè)值附近,固硫效率比較高,固硫劑利用率也比較高。進(jìn)行赤泥加工的時(shí)候經(jīng)常要進(jìn)行赤泥粉磨,粉磨要用的就是赤泥粉磨設(shè)備了。試驗(yàn)條件下,拜耳法赤泥鈣硫比值在2.O~3.0之間,理想固硫率可達(dá)到48.2%。
燒結(jié)法赤泥鈣硫比值在1.7~2.5之間,理想固硫率可達(dá)到83.46%。在相同條件下,一般燒結(jié)法赤泥的固硫效率值要比拜耳法赤泥的固硫效率高。當(dāng)鈣硫比值超過3之后,固硫效率值增加不明顯。
僅僅從固硫的角度分析,一般鈣硫比值越大固硫反應(yīng)越完全。因?yàn)樾兔旱拟}硫比值增加時(shí),單位體積的型煤中鈣離子數(shù)增加,鈣所具有的相對面積增多,硫化物與其接觸的面積、接觸頻率、接觸時(shí)間都相對增加,使鈣對硫的吸收相對完全,固硫效率提高;但從鈣利用率的角度分析,鈣硫比值較大,單位體積的型煤中鈣的比例增多,而型煤內(nèi)部產(chǎn)生的硫化物氣體是有限的,因此參與硫化反應(yīng)的鈣數(shù)量有限,使鈣的利用率降低;另外,當(dāng)型煤內(nèi)部的固硫劑含量過多時(shí),要影響到型煤的燃燒狀況與熱損失,使熱能利用率降低。而燃燒狀況的變化又影響到硫化反應(yīng)速度,所以實(shí)際應(yīng)用中鈣硫比值并不是越大越好。
-END-
破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動篩移動破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動給料機(jī)皮帶機(jī)
將赤泥固結(jié)到道路路面所需要的強(qiáng)度存在以下技術(shù)困難,赤泥為細(xì)粒級土料,固化表面積大,若用膠結(jié)料進(jìn)行固結(jié),膠凝料所需量大,必然增加固化材料成本,赤泥集中在堆場長期堆放固結(jié)成大塊狀顆粒
選用不同的氯化鎂溶液(1.48%~8.40%),考察水浴溫度、加熱時(shí)間、浸泡時(shí)間、洗滌次數(shù)等因素對氯化鎂離子交換脫鈉的影響。
石灰應(yīng)選擇公路兩側(cè)寬敞,臨近水源且地勢較高的場地集中堆放,當(dāng)堆放時(shí)間較長時(shí),也應(yīng)覆蓋封存
驗(yàn)所得的衍射數(shù)據(jù)與(PDF49-1092)卡片所列的進(jìn)行仔細(xì)核對的結(jié)果表明,產(chǎn)物CaCl2 數(shù)據(jù)幾乎符合。
通過試驗(yàn),建議赤泥的加人量為47.5%,粉煤灰的加入量為47.5%,石膏的加入量為5%,制得的膠凝材料28 d的抗折強(qiáng)度可以達(dá)到6.8 MPa,抗壓強(qiáng)度可以達(dá)到45.2 MPa。
澳大利亞儲有豐富的優(yōu)質(zhì)鋁土礦資源,目前的氧化鋁產(chǎn)量位居世界前列,占世界總產(chǎn)量的 25%,所有的氧化鋁廠均采用拜耳法生產(chǎn),產(chǎn)生的赤泥具有很高的堿性。
滬ICP備06053530號-1 版權(quán)所有 世邦工業(yè)科技集團(tuán)股份有限公司 網(wǎng)站地圖 法律聲明 反饋留言