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赤泥應(yīng)用之流化床燃燒脫硫技術(shù)

時(shí)間:2014-05-27 11:10:26

作者:世邦機(jī)器

流化床燃燒脫硫技術(shù)

流化床燃燒脫硫技術(shù)是將煤和固硫劑等混合后,在流化床中燃燒,以達(dá)到固硫目的。這種技術(shù)鍋爐燃燒溫度較低,固硫率可達(dá)到70%,僅適于流化床鍋爐,降塵壓力增大,運(yùn)行費(fèi)用較高。

型煤燃燒固硫技術(shù)是選用不同煤種、以無秸結(jié)劑法或以瀝青等為粘結(jié)劑,用廉價(jià)的鈣系固硫劑,經(jīng)干餾成型或直接壓制成型,制得多種型煤。型煤燃燒中生成的S02與煤中的固硫劑發(fā)生反應(yīng),生成硫酸鹽而固定在灰渣中。進(jìn)行赤泥加工的時(shí)候經(jīng)常要進(jìn)行赤泥粉磨,粉磨要用的就是赤泥粉磨設(shè)備了。型煤燃燒脫硫技術(shù)具有系統(tǒng)簡(jiǎn)單(不需另外的設(shè)備)、加工方便、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn),對(duì)于工業(yè)鍋爐總量70%以上的層燃式鍋爐的S02排放有較好的治理作用,是實(shí)現(xiàn)小型鍋爐和工業(yè)窯爐高效、清潔燃燒的一種大有前途的新興脫硫技術(shù)。我國(guó)研究成功并己投產(chǎn)的型煤工藝有十大類。民用蜂窩煤加石灰固硫率可達(dá)50%以上,工業(yè)鍋爐型煤加石灰固硫,對(duì)解決高硫煤地區(qū)硫污染也有重要意義。貴陽(yáng)、柳州、長(zhǎng)沙等地有小型型煤加工廠,每廠年加工能力約3萬噸~lO萬噸不等。

燃燒后脫硫包括高煙囪擴(kuò)散稀釋和煙氣脫硫兩種。高煙囪擴(kuò)散稀釋的方法僅能將S02擴(kuò)散到大氣中進(jìn)行稀釋,減輕污染源周圍地區(qū)S02污染。雖然是所有方法中較方便、較經(jīng)濟(jì)的方法,但并不能從根本上減少大氣中S02排放總量。嚴(yán)格地說該方法并沒有脫硫作用。

煙氣脫硫是指從煙氣中脫除S02使之得到凈化,主要是利用吸收劑或吸附劑去除煙氣中的S02,并使其轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的硫化合物或硫。目前已成為比較成熟、應(yīng)用較廣的脫硫技術(shù)之一。

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赤泥的物理化學(xué)特性

赤泥陽(yáng)離子交換量和比表面積都偏大,與赤泥的強(qiáng)堿性有關(guān),并證明其物理化學(xué)性能是比較活躍的,而赤泥在 H2O、HCl(15%)和 H2SO4$三種不同溶液中所做的崩解試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)其并未解體,但與孔隙水溶液的相互作用后,將會(huì)在一定程度上影響赤泥的工程性能。

為什么要研究赤泥

降低能耗、減少排放的一條有效途徑,就是從源頭上減少資源消耗和廢棄物的產(chǎn)生,并對(duì)廢棄物進(jìn)行循環(huán)綜合利用,以實(shí)現(xiàn)資源效率非常大化、廢棄物排放和環(huán)境污染較小化。

赤泥對(duì)煤炭燃燒的固硫作用研究

在燃煤過程中,Ca/S比反映了固硫劑用量的大校固硫劑用量大小,對(duì)固硫效果有著決定性的影響。固硫劑用量不足,就不能有效控制氣體硫化物的排放

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