山西時產(chǎn)150噸尾礦建筑垃圾破碎制砂線

山西臨汾華基建材科技有限公司是目前山西省混凝土產(chǎn)量前五的公司，公司欲在臨汾市籌建礦山尾礦廢石加工高品質(zhì)砂石和建筑廢棄物循環(huán)利用綠色建材工業(yè)園，包括100萬噸/年礦山尾礦廢石、建筑廢棄物加工高品質(zhì)砂石骨料綜合利用系統(tǒng)，30萬噸/年干混砂漿系統(tǒng)，年生產(chǎn) 15 萬 m3海綿城市專用建材產(chǎn)品，并預留預制墻體板材和地下管廊項目。

項目形成礦山尾礦廢石與建筑廢棄物的集中收集-綜合加工處理-綠色建材產(chǎn)品生產(chǎn)及營銷服務的完整運營模式，實現(xiàn)礦山尾礦廢石與建筑廢棄物的高效綜合利用，徹底解決礦山尾礦廢石與建筑廢棄物的處理和堆放污染難題。

基本情況：

原材料：工業(yè)尾礦、建筑垃圾

成品：干混砂漿、高品質(zhì)砂石骨料、海綿城市建設專用的各類建材產(chǎn)品。

設計產(chǎn)能：150噸/時

設備：PEW顎式破碎機、PFW反擊式破碎機、HPT多缸液壓圓錐破、VSI5X沖擊式破碎機、振動篩、給料機、除鐵器、除塵器、分選篩、拌濕機、螺旋輸送機、皮帶機

設計方案

1)當加工原料是城市建筑廢棄物時

原料進廠堆放在10000平方米的儲料棚內(nèi)，由挖掘機、裝載機等設備送入原料倉內(nèi)，經(jīng)原料倉下方的振動喂料機將原料均勻輸送到粗碎顎式破碎機進行粗碎； 經(jīng)帶式除鐵器分離出廢鋼后，經(jīng)人工挑選出大塊破布、木材等不可破碎有機雜物，可以作為燃料，運送到垃圾發(fā)電廠發(fā)電。磁選除鐵回收的鋼筋、鐵絲等磁性不可破碎物基本與混凝土分離，經(jīng)鎧甲帶式磁選機自動選出，可送入鋼廠回爐煉鋼。

經(jīng)粗碎磁選后的建筑廢棄物由帶式輸送機輸送至初級除雜除土專用篩，建筑垃圾專用振動篩上層篩上物經(jīng)網(wǎng)帶輕物質(zhì)分離與除塵一體化系統(tǒng)除塵分選出小塊破布、塑料帶、木材等有機雜物,可以作為燃料，運送到垃圾發(fā)電廠發(fā)電；振動篩下層篩下物為泥土及風化軟物質(zhì)（約15%)，可作為造地、種植有機蔬菜、果樹的回填原料；也可用于生產(chǎn)穩(wěn)定土材料；

經(jīng)預先篩分除雜的建筑廢棄物經(jīng)帶式輸送機輸送進入緩沖分料倉,進入反擊式破碎機加工后，經(jīng)皮帶機輸送和帶式除鐵器再次除去鋼筋、鐵絲等磁性不可破碎物后，進入二次檢查篩分機進行篩分，前列層篩上物+40mm干凈硬料返回反擊破碎機閉路循環(huán)破碎為0-40mm，第二層篩上物為10-40 mm強度高的潔凈骨料進入高品質(zhì)機制砂石生產(chǎn)系統(tǒng)進行自磨整形，產(chǎn)出高品質(zhì)建筑廢棄物機制砂石；第三層篩上物和篩下物分別為3-10mm和0-3mm細骨料，分別由皮帶輸送機輸送經(jīng)成品料風力輕物質(zhì)分離后進入粉料倉，其中0-3的細骨料進過拌濕機拌濕，用于砌塊、制磚原料。

2)當加工原料是礦山排放尾礦廢石時

原料進廠堆放在10000平方米的儲料棚內(nèi)，由挖掘機、裝載機等設備送入原料倉內(nèi)，經(jīng)原料倉下方的振動喂料機棒條間隙，不通過顎式破碎機，直接輸送到顎式破碎機下的皮帶機中，再通過三通，不通過撿拾平臺、除雜除土專用篩、輕物質(zhì)除渣，直接進入緩沖分料倉中，尾礦由于硬度大，磨蝕性強,進入圓錐破碎機破碎加工，經(jīng)皮帶機輸送和帶式除鐵器再次除去鋼筋、鐵絲等磁性不可破碎物后，進入二次檢查篩分機進行篩分，前列層篩上物+40mm干凈硬料返回反擊破碎機閉路循環(huán)破碎為0-40mm，第二層篩上物為10-40 mm強度高的潔凈骨料進入高品質(zhì)機制砂石生產(chǎn)系統(tǒng)進行自磨整形，產(chǎn)出高品質(zhì)尾礦機制砂石；第三層篩上物和篩下物分別為3-10mm和0-3mm細骨料，分別由皮帶輸送機輸送經(jīng)成品料風力輕物質(zhì)分離后進入粉料倉，用于砌塊、制磚原料。

效益評估

年產(chǎn)值

1) 50萬噸/年高品質(zhì)再生骨料： 按照高品質(zhì)再生骨料售價33元/噸，則年產(chǎn)值：50萬噸X33元/噸=1650萬元

2) 30萬噸/年干混砂漿： 按照干混砂漿平均售價220元/噸，則年產(chǎn)值：30萬噸X220元/噸=6600萬元 以上合計產(chǎn)值: 1650+6600=8250萬元

綜合成本計算

1) 建筑垃圾的回收、運輸成本： 礦山尾礦與建筑垃圾市內(nèi)運輸距離一般不會超過30公里，回收、運輸成本約10元/噸;

2) 建筑垃圾加工成本: 運行電費+耗損件費用+設備折舊費用+人工費用≈10.29元/噸; 綜合成本=回收、運輸成本+生產(chǎn)成本=10+10.29=20.29元/噸

高品質(zhì)骨料效益

1) 天然砂石均價約33元/噸，則節(jié)約直接成本為33-20.29=12.71元/噸 每年高品質(zhì)機制砂石利潤： 12.71元/噸X50萬噸=635.5萬元；

2) 回收鋼筋、鐵絲等磁性雜物按百分之一計算： 每年磁性雜物利潤約：800元/噸X100萬噸X1%=800萬元；

3) 每年產(chǎn)出30萬噸免烘干干混砂同河砂相比可節(jié)約成本： 30元/噸X30萬噸=900萬元；

以上合計利潤： 635.5萬元+ 800萬元+900萬元=2335.5萬元

總利潤

每年節(jié)省建筑垃圾處置費：20元/噸X100萬噸=2000萬元；

每年產(chǎn)生的間接經(jīng)濟效能=2815.5+2000=4815.5萬元。

選擇世邦工業(yè)的原因

1客戶之前曾與其他廠家合作過一條制砂生產(chǎn)線，投產(chǎn)一年多以來，成品粒級配比、質(zhì)量都與客戶要求相差甚遠，且生產(chǎn)中常常發(fā)生機器故障。此次選擇與世邦工業(yè)合作，是客戶在參觀了世邦展廳設備，了解世邦在建筑以及礦山廢固領域成果之后對我們的信任與希望。

2客戶擁有自己專業(yè)的混凝土骨料實驗室，對合作廠商產(chǎn)品的檢測要求十分高，但世邦工業(yè)專業(yè)、系統(tǒng)、全面的設計方案是打動客戶，贏得信任的關鍵。在綠色建材領域，這幾年公司投入大量的人力物力用于研發(fā)創(chuàng)新，現(xiàn)在我們已具備了專業(yè)的建筑垃圾與尾礦循環(huán)利用方案設計能力與行業(yè)領先的項目操作實力。

3充分考慮到項目投產(chǎn)以后的經(jīng)濟價值，為客戶出謀劃策，解決客戶產(chǎn)品上下游的產(chǎn)業(yè)鏈運營難題。

4干法生產(chǎn)，減少污水排放，保護河流，杜絕亂挖濫采。綠色環(huán)保，產(chǎn)生不可估量的社會環(huán)境效益，成為當?shù)卣罅π麄鞯膬?yōu)質(zhì)項目。

5由于場地空間限制，該生產(chǎn)線采用大傾角皮帶機，從較低點的破碎設備到理想點的分選振動篩落差有27米，完全依靠皮帶進行傳輸，安裝精度十分的高。